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螺栓的標識：

         如M20-2.5X150               5/16 -18 X 3”

             稱   牙   長                         稱    牙   長

             呼                                   呼

             徑   距   度                         徑    數   度 

三、標志、性能等級

（1）、標志。六角頭螺栓和螺釘（螺紋直徑≥5mm）。需在頭部頂面用凸字或凹字標志，或在頭部側面用凹字標志。包括性能等級、廠標。碳鋼：強度等級標記代號由“·”隔開的兩部分數字組成。標記代號中“·”前數字部分的含義表示公稱抗拉強度，如4.8級的“4”表示公稱抗拉強度400N/MM² 的1/100。標記代號中“·”和點后數字部分的含義表示屈強比，即公稱             屈服點或公稱屈服強度與公稱抗拉強度之比。如4.8級產品的屈服點為320 N/mm²。不銹鋼產品強度等級標志由“—”隔開的兩部分組成。標志代號中“—”前符號表示材料。如：A2，A4等標志“—”后表示強度，如：A2-70

（2）、等級。碳鋼：公制螺栓機械性能等級可分為：3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、

           10.9、12.9共10個性能等級。不銹鋼分為 60,70,80( 奧氏體)；50,70,80,110(馬氏體)；45,60（鐵氏體）三類。

第二章   工藝流程

一、生產流程

       盤元    退火     酸洗     抽線     打頭     輾牙     熱處理    電鍍     包裝

（一）、盤元：

     1、盤元是指自廠商購入原始盤條，一個盤元主要包括以下幾個方面的參數：

       A、廠牌                B、品名         C、規格            D、材質   

       E、爐號或批號          F、數量/重量

2、鋼中的主要化學成份有：C、Mn、P、S、Si、Cu、Al，其中Al、Cu的含量越低越好。

   （二）、退火：消除線材加工內應力，增加其可鍛造性。

   （三）、酸洗：除去線材表面的一層氧化膜，同時對線材進行表面潤滑，以利抽線。

             鹽酸    水洗    草洗    水洗（60-80℃）   磷酸鹽   水洗    潤滑劑

   （四）、抽線：為了達到我們需要的線材直徑。

              酸洗    抽線

   盤元                    

            退火      酸洗      抽線

  （五）、打頭（成型）及輾牙：完成產品外形，并加以牙形的塑造。

  （六）、熱處理：改變螺絲的機械性能。

  （七）、電鍍：為了滿足客戶的要求進行的表面處理，同時也可以增加螺絲的某些性能。如防銹、美觀等。       

  （八）、包裝：依標準或客戶要求將產品予以裝盒/箱。

  （九）、以上各工序詳見第五部分。