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機器狀態確認:
6.1 當日當班生技人員需隨時對機器運轉狀態作確認,如有問題點潛在或發生,須給以相應的改善對策。
6.2 生技須定期對DIP槽做溫度測試及焊錫成份分析,管控制造條件使焊接狀態最佳。
7. 不良處理:
7.1當作業員在生產的過程中,進行各項作業或確認時,發現有不良發生或潛在性不良存在時,需立即報告當班LINE長,由其連絡技術員或相關擔當對策,生產的不良品依《工程品質管理要領》處理,若需進行機器調整或維護修理時,按《PWB設備管理要領》進行。
7.2當DIP槽發生焊接狀態異常時,立即報告主管,由其判定是否LINE STOP。
8. 生產狀態的反饋:
8.1 AI LINE各班次終業前10分鐘,對當班的生產情報進行摘錄,如當日當班插入率,錯誤率,稼動時間及連絡事項等,采集結果記錄于《AI LINE生產管理確認日報》上。同時并對當班生產過程中部品的拋料狀況進行統計,統計結果記錄于《CHIP部品吸著不良一覽表》上,以利于修正機器狀態。
9.相關文件
《標準作業手順書》
《上料確認表》
《工程品質管理要領》 TDP-Y058
《PWB設備管理要領》 TDP-Y067
《PWB檢查基準書》
7.相關表單編號及保存期限:
《AI基板確認表》 P-B-338 保存1年
《CHIP基板確認表》 P-B-339 保存1年
《CHIP部品吸著不良一覽表》 P-B-343 保存1年
《AI LINE生產管理確認日報》 P-B-330 保存1年
《HDP點膠狀態確認表》 P-B-351 保存1年
《DIP完了DATA表》 P-B-304 保存1年
《DIP完了不良位置圖》 P-B-303 保存1年
《DIP月度狀況推移表》 P-B-340 保存1年