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 內(nèi)容編輯

表面光潔度高的工件,在裝夾時(shí)鉗口墊上軟金屬片,以免夾傷.

7.2.2壓板裝夾,用於平口鉗不便裝夾之大型工件,使用時(shí)注意

1)壓板位置要安排在工件鋼性最佳處,同時(shí)與主軸夾頭避開位置.

2)工件表面光潔度高時(shí),墊板與工件,壓板與工件之間墊上金屬片

3)壓板夾緊力適當(dāng),太緊使工件位置受壓變形,太松工件易移位,導(dǎo)致?lián)p傷工件,刀具及機(jī)床.

4)鎖螺絲時(shí)應(yīng)兩邊均勻用力,禁止一鎖到底.

7.2.3銑床夾模註意事項(xiàng):

1)夾模時(shí)小心謹(jǐn)慎,有必要多人合作時(shí),更應(yīng)相互配合,同進(jìn)同退,同上同下.

2)工件輕吊輕放,注意保護(hù)電子尺

3)夾模時(shí)首先要考慮工件的平面度,再考虎工件與x軸或y軸的平行度

4)工件下面的墊塊,應(yīng)考慮加工刀的避空性,應(yīng)一次到位,避免多次裝夾.

7.2.4工件平行校正:

1)利用杠桿千分表,精度高

2)利用百分表,精度較高

3)利用主軸夾圓棒,光隙法,精度一般

4)利用擋塊或其他平面工件將被加工件與銑x平臺(tái)端面平行.

7.3銑削工藝:

7.3.1順銑:

1)刀具旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向一致時(shí)為順銑,由於切削量?jī)A向把工件拉向刀具的方向,如果切削黑皮工件,將造成刀具破裂,工件損傷,所以若是工件表面不良,應(yīng)使用逆銑.

2)刀具初接觸工件時(shí)的切削最厚,慢慢至離開工件時(shí)的切削厚度薄,所在刀具與加工面之間的磨擦被消除了,切屑不再卷入加工的動(dòng)作,若采用較薄的加工餘量0.05-0.15,光潔度較高.

7.3.2逆銑: