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 內(nèi)容編輯

目的

統(tǒng)一高凸成形方法,達到模具設(shè)計的快速作業(yè).

2 適用範圍

富金公司沖模二廠.

3 作業(yè)原則

3.1產(chǎn)品形狀

在主機板架等產(chǎn)品上經(jīng)常可以看到一些高度比較高的抽凸,如圖(a)所示.

3.2成形方法

產(chǎn)品的抽凸高度(H)比較高,在一次抽凸成形時容易拉破.為了避免拉破現(xiàn)象發(fā)生並保証產(chǎn)品成形以後的形狀尺寸穩(wěn)定,一般要分兩步來成形.

第一步: 抽弧形.如上圖(b),注意以下幾個重點:

(1). 產(chǎn)品抽弧成形以後的c和d兩點間的周長L1(由三段弧長相加)應(yīng)稍大於產(chǎn)品要求的斷面中a和b兩點間的周長L2(a和b參見圖a),一般L1=L2+(0.2~0.8)MM

(2). 下模入子c和d兩點間的直線距離等於產(chǎn)品要求的斷面中a和b兩點間的直線距離D5.

(3). 閉模時保証圖中半徑為r1的圓弧與公模最小間隙處間隙為產(chǎn)品材料厚度的百分之六十(T*60%).

第二步: 整形.

有兩種不同的整形方法,如圖(c)和圖(d),由專案主管根據(jù)實際情況確定選用哪一種方法.