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怎樣克服產(chǎn)品翹曲與收縮

產(chǎn)品翹曲與過量收縮通常是由于制品設(shè)計(jì)不善、澆口位置不好以及注塑條件所致。高應(yīng)力下取向也是因素。
（1）注塑問題：
加長(zhǎng)注射周期間時(shí)；
不過量充模下增大注射壓力；
不過量充模下加長(zhǎng)注射時(shí)間；
不過量充模下加長(zhǎng)全壓時(shí)間；
不過量充模下增加注射量；
降低物料溫度以減少翹曲；
使充模物料保持最小限度以減少翹曲；
使應(yīng)力取向保持最小以減少翹曲；
增大注射速度；
減慢頂出速度；
制件退火；
制件在定型架上冷卻；
使注射周期正常。
（2）模具問題：
①改變澆口尺寸；
②改變澆口位置；
③增加輔助澆口；
④增加頂出面積；
⑤保持頂出均衡；
⑥要有足夠的排氣；
⑦增加壁厚加強(qiáng)制件；
⑧增加加強(qiáng)筋及圓角；
⑨校對(duì)模子尺寸。
制品翹曲與過量收縮對(duì)物料和模具溫度來說是一對(duì)矛盾。物料溫度高，制品收縮小，但翹曲大，反之制品收縮大、翹曲小；模具溫度高，制品收縮小，但翹曲大，反之制品收縮大、翹曲小。因此，必須視制品結(jié)構(gòu)不同解決其主要矛盾。