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計算機和商業機器的殼體、電器設備

 

PC/ABS 聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物

典型應用范圍:

計算機和商業機器的殼體、電器設備、草坪和園藝機器、汽車零件(儀表板、內部裝修以及車輪蓋)。

注塑模工藝條件:

干燥處理:加工前的干燥處理是必須的。濕度應小于0.04%,建議干燥條件為90~1102~4小時。

熔化溫度: 230~300

模具溫度:50~100

注射壓力:取決于塑件。

注射速度:盡可能地高。

化學和物理特性:

PC/ABS具有PCABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優良機械特性和熱穩定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優異的流動特性。

 

9.PC/PBT 聚碳酸酯和聚對苯二甲酸丁二醇酯的混合物 

典型應用范圍:

齒輪箱、汽車保險杠以及要求具有抗化學反應和耐腐蝕性、熱穩定性、抗沖擊性以及幾何穩定性的產品。

注塑模工藝條件:

干燥處理:建議110~135,4小時的干燥處理。

熔化溫度:235~300

模具溫度:37~93

化學和物理特性:

PC/PBT具有PCPBT二者的綜合特性,例如PC的高韌性和幾何穩定性以及PBT的化學穩定性、熱穩定性和潤滑特性等。

 

9.PE-HD 高密度聚乙烯

典型應用范圍:

電冰箱容器、存儲容器、家用廚具、密封蓋等。

注塑模工藝條件:

干燥:如果存儲恰當則無須干燥。

熔化溫度:220~260。對于分子較大的材料,建議熔化溫度范圍在200~250之間。

模具溫度:50~956mm以下壁厚的塑件應使用較高的模具溫度,6mm以上壁厚的塑件使用較低的模具溫度。塑件冷卻溫度應當均勻以減小收縮率的差異。對于最優的加工周期時間,冷卻腔道直徑應不小于8mm,并且距模具表面的距離應在1.3d之內(這里“d”是冷卻腔道的直徑)。

注射壓力:700~1050bar

注射速度:建議使用高速注射。

流道和澆口:流道直徑在47.5mm之間,流道長度應盡可能短。可以使用各種類型的澆口,澆口長度不要超過0.75mm。特別適用于使用熱流道模具。

化學和物理特性:

PE-HD的高結晶度導致了它的高密度,抗張力強度,高溫扭曲溫度,粘性以及化學穩定性。PE-HDPE-LD有更強的抗滲透性。PE-HD的抗沖擊強度較低。PH-HD的特性主要由密度和分子量分布所控制。適用于注塑模的PE-HD分子量分布很窄。對于密度為0.91~ 0.925g/cm3,我們稱之為第一類型PE-HD;對于密度為0.926~ 0.94g/cm3,稱之為第二類型PE-HD;對于密度為0.94~ 0.965g/cm3,稱之為第三類型PE-HD。該材料的流動特性很好,MFR0.128之間。分子量越高,PH-LD的流動特性越差,但是有更好的抗沖擊強度。PE-LD是半結晶材料,成型后收縮率較高,在1.5%4%之間。PE-HD很容易發生環境應力開裂現象。可以通過使用很低流動特性的材料以減小內部應力,從而減輕開裂現象。PE-HD當溫度高于60時很容易在烴類溶劑中溶解,但其抗溶解性比PE-LD還要好一些。

 

10.PE-LD 低密度聚乙烯 

典型應用范圍:

碗,箱柜,管道聯接器

注塑模工藝條件:

干燥:一般不需要

熔化溫度:180~280

模具溫度:20~40,為了實現冷卻均勻以及較為經濟的去熱,建議冷卻腔道直徑至少為8mm,并且從冷卻腔道到模具表面的距離不要超過冷卻腔道直徑的1.5倍。

注射壓力:最大可到1500bar

保壓壓力:最大可到750bar

注射速度:建議使用快速注射速度。

流道和澆口:可以使用各種類型的流道和澆口。PE-LD特別適合于使用熱流道模具。

化學和物理特性:

商業用的PE-LD材料的密度為0.91~0.94 g/cm3PE-LD對氣體和水蒸汽具有滲透性。PE-LD的熱膨脹系數很高不適合于加工長期使用的制品。如果PE-LD的密度在0.91~0.925 g/cm3之間,那么其收縮率在2%~5%之間;如果密度在0.926~0.94 g/cm3之間,那么其收縮率在1.5%~4%之間。當前實際的收縮率還要取決于注塑工藝參數。PE-LD在室溫下可以抵抗多種溶劑,但是芳香烴和氯化烴溶劑可使其膨脹。同PE-HD類似,PE-LD容易發生環境應力開裂現象。