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 內(nèi)容編輯

模具設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

　1．塑件形狀及壁厚特別應(yīng)考慮有利于料流暢通填充型腔，盡量避免尖角、缺口。

　2．脫模斜度應(yīng)取大，含玻璃纖維15%的可取1°～2°，含玻璃纖維30%的可取2°～3°。當(dāng)不允許有脫模斜度時(shí)則應(yīng)避免強(qiáng)行脫模，宜采用橫向分型結(jié)構(gòu)。

　3．澆注系統(tǒng)截面宜大，流程平直而短，以利于纖維均勻分散。

　4．設(shè)計(jì)進(jìn)料口應(yīng)考慮防止填充不足，異向性變形，玻璃纖維分布不勻，易產(chǎn)生熔接痕等因素。進(jìn)料口宜取薄膜，寬薄，扇形，環(huán)形及多點(diǎn)形式進(jìn)料口以使料流亂流，玻璃纖維分散，以減少異向性，最好不取針狀進(jìn)料口，進(jìn)料口截面可適當(dāng)增大，其長(zhǎng)度應(yīng)短。

　5．模具型芯、型腔應(yīng)有足夠剛性及強(qiáng)度。

　6．模具應(yīng)淬硬，拋光、選用耐磨鋼種，易磨損部位應(yīng)便于修換。

　7．頂出應(yīng)均勻有力，便于換修。

　8．模具應(yīng)設(shè)有排氣溢料槽，并宜設(shè)于易發(fā)生熔接痕部位。

潤(rùn)滑添加濟(jì)

塑膠齒輪的抗摩擦及抗摩耗性能可籍由添加內(nèi)部潤(rùn)滑油而增進(jìn).如PTFE(鐵弗龍,Fluon).Silicon油.石墨.Mos₂等.   其中Mos₂只適用於尼龍, Silicon與PTFE一起使用可在表面形成一高溫性的潤(rùn)滑脂,特別適用於高速或剛啟動(dòng)的齒輪.

塑料成形性能

　塑料是以高分子量合成樹(shù)脂為主要成分，在一定條件下（如溫度、壓力等）可塑制成一定形狀且在常溫下保持形狀不變的材料。

　塑料按受熱后表面的性能，可分為熱固性塑料與熱塑性塑料兩大類。前者的特點(diǎn)是在一定溫度下，經(jīng)一定時(shí)間加熱、加壓或加入硬化劑后，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而硬化。硬化后的塑料化學(xué)結(jié)構(gòu)發(fā)生變化、質(zhì)地堅(jiān)硬、不溶于溶劑、加熱也不再軟化，如果溫度過(guò)高則就分解。后者的特點(diǎn)為受熱后發(fā)生物態(tài)變化，由固體軟化或熔化成粘流體狀態(tài)，但冷卻后又可變硬而成固體，且過(guò)程可多次反復(fù)，塑料本身的分子結(jié)構(gòu)則不發(fā)生變化。

　塑料都以合成樹(shù)脂為基本原料，并加入填料、增塑劑、染料、穩(wěn)定劑等各種輔助料而組成。因此，不同品種牌號(hào)的塑料，由于選用樹(shù)脂及輔助料的性能、成分、配比及塑料生產(chǎn)工藝不同，則其使用及工藝特性也各不相同。為此模具設(shè)計(jì)時(shí)必須了解所用塑料的工藝特性。