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近年來，隨著人們生活水平的提高，汽車進入家庭，塑料的需求量增加，VCD的普及，DVD的來臨，透明塑料的需求越來越大，PMMA作為一種透明塑料，透光率高，廣泛用于高精密望遠鏡鏡片，目鏡，物鏡，但注塑工藝一直難于突破，技術又被日本壟斷，國內企業和科研所雖有研究可是還是突破不了，這一直是國人的痛，希望大家各抒已見，發表自己的一些見解，特別是精密注塑工藝。
                            
        PMMA的射出成型確實是非常麻煩，有很多是經驗，有很多模具廠在接這種模具時都認為很簡單，就一塊薄片，模具做完了才發現不是那么簡單！本人設計與制造過多款SONY  DVD鏡片，大宇汽車音響面板，按鍵等，光學鏡片本人修過這類模具，模具其實不難，關鍵是要用CNC光學研磨機拋光，要制造好這類模具，從開始設計到生產就要注意：

1.   根據產品的大小和厚度，以及塑膠機的射膠量，確定模穴數，一般開一模兩穴，或四穴，太多并沒有什么好處，按鍵可以開多一點。

設計時先做模流分析，這很重要，特別是一些長方形鏡片，進膠點在長邊*角落處15MM處才是最好的，如果產品此處正好有一碰穿孔，或是減膠位就更好，生產時很容易調氣紋和熔膠痕。