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內容編輯2004年度總結及2005年工作改善方案
2004年即將過去，過去的一年是公司改革的一年，更是創新的一年。
回顧這一年來,我部門發生了很大的改變,在人員上原工程組有5個人負責,現只有3個人負責.原開發組有10個人,而現在只有3個人.其人員流動率之大.對本部的工作產生不小的沖擊.
即將過去的一年里，工程部所屬開發組、工程組、IE組和繪圖組在公司營經方針的指引下，在公司領導的領導下做出了一些工作，也取得了一些成績，但也存在不少問題，成績和經驗是主要的，問題是次要的。下面就本年度的各項工作做一個如實的匯報，同時也就存在的問題提出相應的改善措施。現就公司明年之目標之達成及部門問題點匯總說明如下:
一. 公司二零零五年目標
1．費用降低5%--10%
工程組,開發組就2004年費用科目分析，主要有18項：拜拜費、辦公費、差旅費、柴油費、電費、電話費、工具用具輔料、工傷養老保險費、伙食費、基本工資、加班費、清潔費、請車費、實驗費、水費、醫藥費、招待費。除拜拜費、柴油費、電費、電話費、水費、屬于分攤無法預估費用維持去年水平，其余費用均可控制。
依公司之既定目標分別進行不同程度之降低，具體降低之費用見附表一，與二零零四年之費用￥734553.96 相比，二零零五年費用為￥587640，下降幅度達 10%，可達成公司之目標。
雖然有所降低,但對于差旅費及辦公費仍是居高不下,在下年度我部主要會在差旅費及辦公費上加大降低幅度,當然這也需要采購的配合與廠商的合作.
二．部門問題點
1．繪圖組
在以往之工作中，常存在一些圖紙技術資料不完整現象，造成諸多誤解.具體有以下幾
個方面.
1.電器部件圖紙,沒有標注出電器部件的檢驗測試項目;如:定時器圖紙沒有標注出耐溫及走時誤差;恒溫器圖紙沒有標注出OPEN或CLOSE位的高度尺寸;
2.矽膠部件圖紙,與食物接觸的矽膠有些沒有標注出需相關的食品級的認證及矽膠異味的二次硫化處理等.
3.對于一些特殊的標法未有說明.如柱位的上標及下標未考慮到撥模角度.以及一些重要尺寸未有標出公差范圍
4.產品圖紙不完善,有些無圖紙,且存放凌亂.
針對以上問題我們如何改善：
1.要求繪圖人員及相關工程師對產品部件的性能及測試要求具有一定的認識.如請主管或請
專業人士進行教育訓練并進行相關的測試(筆試).
2.要求繪圖人員在繪制圖紙時要細心,謹慎,讓他們明白圖紙的重要性 ,并要求繪圖人員在繪
圖紙時盡可能一份圖面連續繪制完整后再繪制下一份圖面.
3.要求繪圖人員在繪制圖面時尺寸標注依標準標注,對重要尺寸作公差限制.各種標注方式需統
一.
4.要求在出圖時需作審圖,確保所出的圖紙準確,降低錯誤率.
5.對于電腦內的圖檔進行完善,確保電腦圖檔二的圖紙為最新圖紙. 并作好圖紙的管制.
2. 工程組
工程組原本起著為生產保駕護航的作用,但這一年中出現的問題也不少,以致于各部門對本部的工作有所抱怨.這點是我們感到很慚愧.對于責任我們不作回避.
1.以往的工作中常因我們的工作的拖拉態度問題而導致問題未能及時處理,
如:1.LD-7018在生產中出現入水管容易憋住出蒸汽量小現象,生產部門多次反映給相關工程
人員,但工程人員以結構設計問題不予解決;2.LD-5008生產中出現烤盤易碰到本體導致烤盤加熱時
燙傷本體,生產部門反映此問題自第一次試產就出現也反映給工程,直到生產過幾批才修改等.
2.對于一些問題不能徹底改善,使之成為歷史遺留問題.
3.對于品質及客訴問題沒有及時給出改善對策或及時處理.如:LD-9058上下烤盤客訴棱角處割
手,要求倒圓角并已知會工程人員作修改,但工程人員延誤半個月才修改,等等.
4.工程改善經常出現部件修改來修改去進行重復修改,修改次數多造成模具損壞,影響品質及生
產.如LD-6520咖啡造藍一共修改了10幾次.
5.工程人員在發出修模單時沒有及時追蹤模具課回復修改期限,且有些部件模具修改好后沒
有要求生產單位及時試模.造成生產前才確認,如果修改不到位的又需模具課重新修改導致延誤生
產.
6.在發工程設變中,未能合理的處理因改善而不再使用的物料,導致過多的報廢.
針對以上問題我們如何改善措施：
1.沒有好的工作態度是做不出好的工作成績的,即將到來的一年中我們首要的任務就是要端
正自身的工作態度.
2.對于產品所出現的問題做好記錄,并將改善步驟也作好記錄,避免因人員的走失而使這些問題成為歷史問題,留待生產時才發現.
3.對于品質問題及客訴問題作為重要事件處理,工程主管進行即時追蹤.修改較大部分請示工程經理
4.工程改善修改模具部分要求相關工程人員盡量先制作手板測試,待測試OK后再進行修改模具事宜.
5.對模具修改與確認,修模單一經工程部發出就要求工程人員及時與模具課主管確認修改期
限.確認后的期限呈報工程主管及工程經理.模具在修改期限內完成的要求模具課通知工程人員模具修改好的時間,工程人員好安排生產單位試模.試模時工程人員到場確認
6.對于設變單的庫存物料作妥善處理,盡量避免浪費.
3. 開發組
即將過去的一年里我們開發出了烤箱有LD-5812,LD-5822,LD-5856,LD-5880MR;煎烤器有LD-5003,LD-5016,LD-5018,LD-5011,LD-5010,LD-9058;咖啡機有LD-6506,LD-6588,LD-6600LD-6570,LD-6580,磨豆機有LD-2018;有的已投入生產如:LD-9058,LD-5822,LD-5011;有的已完成,可進行接單生產,有的正進行收尾工作.當然這其中也有不少問題出現.
1.新機種模具發包前沒有對圖面進行全面的檢查就發包.造成模具T1產品出來出現無法裝配現象.如:1.LD-6600底座新開模具,在模具發包前沒有用3D圖進行電腦裝配,造成T1產品出來后沒辦法與底蓋和本體裝配.2.LD-6580底座與LD-6600相似T1后底座與集水盤配合不良.等等.
2.新機種模具修改及打樣部分,模具修改次數多及打樣次數多,部分部件修改達十多次.影響
開發進度及模具的使用壽命.
3.新產品在開發過程中對各部件及整機的各項測試沒有作詳細的記錄,因人員流動率大導致新
接手的工程師做了很多重復測試甚至有些繞大彎才找到有用的數據.如目前生產的舊機種幾乎都沒有部件和整機的相關測試記錄.如果要對某一性能更改時又需要進行大量的測試,而這些測試大部分是在開發過程中就已測試過的.這樣一來讓費了很多寶貴的時間.
4.圖紙與實物不符,圖紙所示內容不詳,圖面尺寸零亂等等現象是目前所有機種都存在的一個
嚴重的問題.對后續的生產加工,品質檢驗,工程改善等都帶來困擾.
針對以上問題我們如何改善：
1.新機種部分圖面從臺灣傳到LDC后先進行全面的檢查如3D裝配后再進行模具發包,以免新部件出來出現難裝配現象.
2.開發工程師在進行模具修改前要求先制作手板測試,待手板測試OK后再修改模具.打樣部
件也一樣,先進行簡單的手板來測試,OK后再出正確圖面給協力廠商打樣,打樣次數要求控制在5次以內.
3.針對上述問題要求開發工程師在開發過程中所做的各項測試,試驗都得填寫試驗報告,并要
求對所試驗的條件也一同記錄在試驗測試報告上存檔保留.新產品要求開發工程師T1時就要組裝功能樣機測試,并要求以安規上所要求的測試的來進行測試.
4.新機種第一次出圖時,要求繪圖人員就所畫的圖紙與實物仔細的核對,繪圖員核對后再呈繪圖主管審核,繪圖主管審核后再給開發工程師審圖.開發工程師審核OK后再工程主管及工程經理核準.待經理核準后圖紙就開始進行第一次的發行.而后第二次,第三次…發行也同樣經過多層次的審核圖面才發行給相關單位.
4. IE組
IE組這一年中大多時間都花在作業指導書改版與編制上,對于生產改善涉及較少.在即將到來的一年中將對生產改善上投入較多的時間與人力,以期能降低成本,提高生產效率.
1.作業指導書有些不夠完善,且與實際操作不符.
2.生產的工治具在確認后未能貼上標簽,造成出現無名治具,
3.標準產能與實際產能有些脫節,
針對以上問題我們如何改善：
1作業指導書需于產時進行核對,校正與實際不符的操作事宜,對于產品的工程設變需知會IE人員對作業指導書進行更改,以免作業指導書事項與實際不符.
2.工治具制作完成后經IE人員檢驗OK后,貼上標示,由IE人員通知生產單位工治具管理人員來領取并作好簽收.如后續工治具在生產單位發生丟失或人為損壞的要求生產單位的相關負責人承擔相關責任.
3.對于產能需認真測實,并要現場測試.
對于工程部在過去的一年中所出現的種種問題,是我們來年改善的方向.我們有信心在即將到來的一年中取得更好的成績,同時也希望上級領導能給予更多的支持與理解.