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工程圖面繪制作業規范

1          目的：

為求工程人員繪圖之一致性，并使公司對外圖面資訊有所遵循。

2          適用范圍：

凡本公司的工程圖面繪制均屬之一。

3          參考文件：

設計管制作業程序（P-DE0701）

工程圖面管理作業程序（P-DE0702）

4          責任：

由開發部負責制訂，相開人員維持此程序。

5          作業內容：

5.1           繪制圖面需要先行編號，并記錄於“圖面編號一覽表”（附件一），編碼原則如下：

5.1.1             成品圖：

          ME  —XXXX—XXXX

                  

                   第9~12碼為流水號

                                                                       第4~7碼為摩易客戶代號

第1~2碼代表摩易公司

或以摩易的成品編號為圖號。

     5.1.2   模具圖：

          XX  —XXX

 

 

                  第4~6碼為流水號

                            第1~碼為模具總類代號，如：

                                    ZP代表頭部模肯、LS代表線檔…。

 

a.                      SR常有很多的檔溝，故不同檔溝要編不同的料號，可於模具編者按號后加A，B，C……以做區分。

b.                      頭部模具若有不同的綱套，則於模具編號后加-1，-2，-3……以做區分。

     5.1.3   零件圖：以摩易零件編號為圖號。

  5.2  圖面繪制需用摩易的標準圖框(附件二)。

     5.2.1    圖框內右下角各欄位說明：

a． 品名：用於說明此圖所繪之物的名稱，如PLUG  JACKET、SR、  DC、CORD……，其后可加注細部說明（非客戶的料號或品號）。

b．品號：指此圖所繪之物的摩易料號，如：ZP-301、LS-053-2、LLD-5003-001AB，但并不是畫零件圖卻標示組合圖或客戶的料號。

c． 圖號：指此圖存檔之檔名，編號如5.1（一定要有，才能便於尋找檔案）。

d．        客戶品號：一般是組合圖時才填寫，因零件是任何客戶均可使用（除非是客供品），否則不要一個客戶繪一張零件圖（這件很容易出錯、不好管制，又很浪費時間）。

e． 公差：指此圖面內其他未特別標示之公差（要視物件而有所變更，并非固定的）。

f． 版本：零件圖應依本公司的圖面版本（A，B，C…），而非客戶的；組合圖則可用客戶的。圖面若有變更版本，則需於左下方的變更欄內做說明。

g．比例：要依做圖大小變更，若組合圖無法用正常比例繪制，則應標示NON。

h．單位：統一用 mm，若客戶有特別要求才用inch。

     5.2.2   圖框內左上角各欄內說明：

a． Tooling No. ：使用的模具編號，可依使用的模具多寡做欄位的增減。

b．Type ：使用的PVC粒之軟硬度P數代號。

 5．3  繪圖內容：

     5.3.1   基本圖層設定及注定事項：

a． 設定：

0層繪主體、DIM層標尺寸線、HI層繪虛線、CEM層是中心線、HATCH層繪剖面線、A4層為圖框、TEXT層規格說明。

b．注意事項：

1．若有需繪立體組合圖，則新增其他圖層，使用不同顏色，以區分各零件之形狀。請盡量不要用黃色、淺藍色（列印出來的線條品質較差）。

     5.3.2   繪圖時，先以1：1的比例畫好，再視物件大小做等比例縮放后，至尺寸標注的型式內更改線性比例，再標尺寸（盡量不要直接修改尺寸的數字），若需修改大小，請用拉伸的指令。（比例為2：1時，線性比例則更改為1/2、比例為1：2時，線性比例則更改為2）。

           5.3.3   零件圖統一用A4基本檔,尺寸字高2.5mm、說明字高2.5mm、

箭頭長度2.5，尺寸數值統一置於尺寸線上方或中間。

     5.3.4   組合圖或加工圖面，則視物件大小，選擇用A4或A3圖框，但A3基本檔，尺寸字高3.2mm、說明字高3.5mm、箭頭長度3.2mm（因圖面輸出時需縮小）。

     5.3.5   原繪圖尺寸如太小而無法清楚標示時，應做局部放大，更改線性比例后再做標示。

     5.3.6   尺寸線與尺寸線間之標示距離應相同（約8mm）。

     5.3.7   英文字型統一以ROMENS的字型，中文字型用標楷體（基本檔內已設定）。

     5.3.8   因環保要求，所有成品圖的說明處均需標示低毒（除非有特殊無低毒的零件才不標）。

5．4  繪圖注意事項：

     5.4.1   物件之縮放應與整體做圖空間大小成比例，不要畫得太大或太小，不要令人有不協調的感覺。

     5.4.2   圖面插入作業：

a． 繪圖時，若需使用舊圖檔，則先開啟舊圖檔，先將所需之部位做WBLOCK，再開啟基本檔將其插入，不要將整個檔案拉進來，這樣會占據太多的記憶體；標準圖框請勿移動，這會關系到列印的選擇問題。

b．當圖擋插入太多的圖塊后，請於存檔前執行PURGE的指令，將多余的圖塊所占的記憶體空間釋放掉，即省硬碟空間，也得往后E-mail傳輸。

     5.4.3    熱縮套管盡量以虛線或剖面線表示，以利辨別。

     5.4.4    為因應圖面可以直接寄予國外客戶，說明請尺量用英文。

     5.4.5    為求圖面之一致性，請各位繪圖者配合目前的繪圖方式，放棄舊有的繪圖習慣，SERVER管理一定要所有人共同配合、維護。

5．5  成品圖之公差標示：

     5.5.1   客戶若無特別要求，所有圖面公差，均依一般的公差標示，如下：

         a．DC  PLUG外露尺寸公差為+-0.3mm。

         b．DIN、MINI DIN、POWER DIN 外露尺寸+-0.5mm。

c． 尾部芯線剝鍍<10mm時公差為+-1.0mm,>=10mm時為+-2.0mm。

d．        熱縮套管公差為+-2.0mm。

e． 尾部后留尺寸<100mm時公差為+5mm，>=100mm時為+-10mm。

f． CORE距頭、尾之間的尺寸<80mm時公差為+5mm，>=80mm時為+-10mm。

g．尾部叉線長度與品質并沒有直接開后，可標Ref. 就好。

h．線材總長公差：

1．線長<=150mm，公差為+-10mm。

2．線長151~400mm，公差為+-15mm。

3．線長401~800mm，公差為+-20mm。

4．線長801~2000mm，公差為+-30 mm 。

5．線長2001~4000mm，公差為+-50mm。

6．線長4001~6000mm，公差為+-60mm。

7．線長6001~10000mm，公差為+-100mm。

8．線長10001mm以上，就以參考值Ref. 表示即可。

i．  繞線長度公差一般用+-20mm，但若線材太粗或太長，可用+-30mm。

     5.5.2   公差要依正式量產所能達到的范圍來訂定，不要自我設限太嚴。除非客戶強烈要求，在我們的能力范圍內才可答應，要不則請業務尺量與客戶溝通。

5.5.3   主管於CHECK圖面時，應特別注意組員所標示之公差。

5．6  線材一般常規：

客戶若無特別要求，所有成品圖面之線材均依一般的常規標示，如（附表一）：

5．7  品質記錄之管理：

     5.7.1   品質記錄依品記錄管理工作業程序辦理。

     5.7.2   使用表單及保存：

 

品質記錄	保存期限
圖面編號一覽表	永久保留
標準圖框

 

線材規格	Awg數及銅絲規格	地線及纏繞	銅絲規格	外被P數	顏色標示
UL1185	18#(0.16*41)	0.12*65	鍍錫銅	52P
UL1185	20#(0.16*26)	0.12*47	鍍錫銅	52P
UL1185	22#(0.16*17)	0.12*38	鍍錫銅	52P
UL1777		0.12*38	鍍錫銅	52P
UL1777		0.12*115	鍍錫銅	52P
UL1777		0.12*72	鍍錫銅	52P
UL1777		0.12*45	鍍錫銅	52P
UL1777		0.12*34	鍍錫銅	52P
UL/CSA2464		0.12*26	鍍錫銅	52P
UL/CSA2464		0.254*26	鍍錫銅	52P
UL/CSA2464		0.16*41	鍍錫銅	52P
UL/CSA2464		0.16*26	鍍錫銅	52P
UL/CSA2464		0.16*17	鍍錫銅	52P
UL/CSA2464		0.16*11	鍍錫銅	52P
UL/CSA2464		0.16*7	鍍錫銅	52P
UL2468		0.127*7	鍍錫銅	52P
UL2468				52P
UL2468				52P
UL/CSASPT-1				52P
UL/CSASPT-2				52P
一般AC線				52P
一般并線				52P