亚洲国产精品第一区二区|人人人人澡|操大姨姐|免费视频久久看|欧美国产激情二区三区

 內容編輯

塑料表面處理方法



塑料可分為熱塑性塑料和熱固性塑料兩大類。在通常情況下，熱固性塑料要比熱塑性塑料容易膠接。但它們的表面能量均低于玻璃、陶瓷、金屬等親水性材料，而且它們表面常會粘附脫模劑或逸出增塑劑，因此不易為膠粘劑所浸潤，從而影響膠接強度。因此，一般均需對塑料進行表面處理。由于塑料的品種眾多，各種性能差別很大，因此表面處理的方法也就很不相同。以下介紹幾種常見的塑料表面處理方法。
[方法1]
本方法主要適用于聚乙烯、聚丙烯、聚異丁烯、聚氯乙烯、過氯乙烯。
上述塑料的脫脂溶劑為丙酮和丁酮。
脫脂后，進行氧化焰處理：先用砂布使其粗化，將其置于氧化焰上燒3-5s，連續三次。再用30%的氫氧化鈉溶液，65-70°C浸漬3-5min，用冷水沖洗，然后用下述溶液活化，65-70°C浸漬5-10min： 鉻酸 10 濃硫酸 20 水 40 經水洗，再在下述溶液中70-75°C氧化5-7min： 重鉻酸鉀 10 濃硫酸 50 水 340 然后在70-75°C的熱水中洗滌5-7min，用蒸餾水洗凈后在65-70°C干燥。
[方法2]
本方法適用對象同上。
在下述溶液中于20°C下處理90min： 重鉻酸鈉 5 硫酸（d=1.84 ） 100 水 8 用冷水淳緩螅��謔椅孿賂稍鎩?
[方法3]
本方法適用于對象同上。
在電暈放電活化的下述任一氣體中進行暴露處理：
（1）干空氣，15min；
（2）一氧化氮，10min；
（3）濕空氣，5min；
（4）氮氣中，5min。
處理后應在15min內進行膠接。
[方法4]
本方法適用于聚苯乙烯及其改性品種，如ABS 和AS 等。
噴砂或砂布打磨后脫脂。
脫脂溶劑：丙酮、無水乙醇。
脫脂后在鉻酸溶液中60°C下浸漬20min。
[方法5]
本方法適用于尼龍。
脫脂溶劑：丙酮、無水乙醇、醋酸乙酯、丁酮，在表面涂一層10%的尼龍-苯酚溶液，在60-70°C保持10-5min，然后用溶劑擦凈（或者再在表面涂一層間苯二酚-甲醛底膠），立即膠接。
[方法6]
本方法適用于滌綸薄膜。
脫脂溶劑：丙酮、無水乙醇。
脫脂后，在80°C的氫氧化鈉溶液中浸漬5min，然后在氯化亞錫溶液中浸漬5s。
[方法7]
本方法適用于聚甲醛和其它縮醛類聚合物。
脫脂溶劑：丙酮、丁酮。
在120°C下干燥處理1h，再在下述溶液中120°C下浸漬5min： 對甲苯磺酸 1 二氧六環 10 全氯乙烯 200 經冷水和熱水洗滌后，用熱空氣干燥。
[方法8]
本方法適用于聚四氟乙烯及其它碳氟聚合物。
脫脂溶劑：三氯乙烯、苯、甲苯、丙酮、丁酮、環已酮。
脫脂后在下述溶液中室溫下浸漬30min： 氫氧化鈉 10 已二烯蜜胺 8
然后室溫下晾干。
[方法9]
本方法為輻射誘導接枝法。適用對象同上。
采用高能射線如鈷-60射線或2000?以下的紫外光，在苯乙烯單體存在下，使氟塑料表面產生輕微降解，在鏈端產生活性中心，形成一層透明的接枝共聚物。
用此法處理后顏色不變，電性能不下降。
[方法10]
本方法為氟化烴-鈦聚合物法。適用對象同上。
在含有四丁基鈦酸酯、全氟辛酯和水的溶液中浸漬，使表面形成烷基-鈦-氧和全氟支鏈聚合物的薄膜層。
[方法11]
本方法適用于對象同上。
將精萘128g溶解于1000ml四氫呋喃（或乙二醇甲醚、乙二醇二甲醚、二氧六環）中，在攪拌下于2h內緩緩加入金屬鈉23g，溫度嚴格控制在3-5°C。加完后繼續攪拌使溶液呈藍黑色為止。在氮氣保護下，將聚四氟乙烯放入處理5min，然后取出，用冷水沖洗，再用蒸餾水洗凈，暖空氣烘干。
本方法穩妥可靠，膠接強度高，是目前氟塑料表面處理中用得最多的方法。
[方法12]
本方法適用對象同上。
將氟塑料脫脂后，表面涂上一層環氧樹脂膠，在370°C加熱10min，再在400°C加熱5min，使膠層熔入氟塑料表面，然后進行膠接。
金屬表面處理方法
金屬表面在各種熱處理、機械加工、運輸及保管過程中，不可避免地會被氧化，產生一層厚薄不均的氧化層。同時，也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質。
油污及某些吸附物，較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、化學處理和機械處理，或直接用化學處理。對于嚴重氧化的金屬表面，氧化層較厚，就不能直接用溶劑清洗和化學處理，而最好先進行機械處理。
通常經過處理后的金屬表面具有高度活性，更容易再度受到灰塵、濕氣等的污染。為此，處理后的金屬表面應盡可能快地進行膠接。
經不同處理后的金屬保管期如下：
（1）濕法噴砂處理的鋁合金，72h ；
（2）鉻酸-硫酸處理的鋁合金，6h ；
（3）陽極化處理的鋁合金，30天；
（4）硫酸處理的不銹鋼?0天；
（5）噴砂處理的鋼，4h ；
（6）濕法噴砂處理的黃銅，8h 。
一、鋁及鋁合金表面處理方法
[方法1]
脫脂處理。用脫脂棉沾濕溶劑進行擦拭，除去油污后，再以清潔的棉布擦拭幾次即可。常用溶劑為：三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。
[方法2]
脫脂后于下述溶液中化學處理：
濃硫酸 27.3 重鉻酸鉀 7.5 水 65.2
在60-65°C 浸漬10-30min 后取出用水沖洗，晾干或在80°C 以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干：
磷酸 10 正丁醇 3 水 20
此方法適用于酚醛-尼龍膠等，效果良好。
[方法3]
脫脂后于下述溶液中化學處理：
氟化氫銨 3-3.5 氧化鉻 20-26 磷酸鈉 2-2.5 濃硫酸 50-60
硼酸 0.4-0.6 水 1000
在25-40°C 浸漬4.5-6min ，即進行水洗、干燥。本方法膠接強度較高，處理后4h 內膠接，適用于環氧膠和環氧-丁腈膠膠接。
[方法4]
脫脂后于下述溶液中化學處理：
磷酸 7.5 氧化鉻 7.5 酒精 5.0 甲醛（36-38%） 80
在15-30°C 浸漬10-15min ，然后在60-80°C 下水洗、干燥。
[方法5]
脫脂后于下述溶液中進行陽極化處理：
濃硫酸 22g/l
在1-1.5A/dm2 的直流強度下浸漬10-15min ，再在飽和重鉻酸鉀溶液中，于95-100°C 下浸漬5-20min
，然后水洗，干燥。
[方法6]
脫脂后于下述溶液中化學處理：
重鉻酸鉀 66 硫酸（96%） 666 水 1000
在70°C 下浸漬10min ，然后水洗，干燥。
[方法7]
脫脂后于下述溶液中化學處理：
硝酸（d=1.41 ） 3 氫氟酸（42%） 1
在20°C 下浸漬3s ，即用冷水沖冼，再在65°C 下用熱水洗滌，蒸餾水沖洗，干燥。此法適宜于含銅較高的鑄造鋁合金。
[方法8]
噴砂或打磨后，在下述溶液中陽極化：
氧化鉻 100 硫酸 0.2 氯化鈉 0.2
在40°C 下于10min 內將電壓從0 V升至10V ，保持20min ，再在5min 內從10V 升至50V ，保持5min
，然后水洗，700C 下干燥。注意：游離氧化鉻濃度不得超過30-35g/l 。
[方法9]
脫脂后于下述溶液中化學處理：
硅酸鈉 10 非離子去垢劑 0.1
在65°C 下浸漬5min ，然后在65°C 以下水洗，再用蒸餾水洗滌和干燥。適用于鋁箔的膠接。
[方法10]
脫脂后在下述溶液中化學處理：
氟化鈉 1 濃硝酸 15 水 84
在室溫下浸漬1min ，水洗后再在下述溶液中處理：
濃硫酸 30 重鉻酸鈉 7.5 水 62.5
在室溫下浸漬1min ，水洗，干燥。
二、鎂及鎂合金表面處理方法
[方法1]
脫脂處理。常用溶劑為：三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等。
[方法2]
脫脂后在下述溶液中于70-75°C 下浸漬5min ：
氫氧化鈉 12 水 100
用冷水沖洗，再于下述溶液中在20°C 浸漬5min ：
氧化鉻 10 水 100 無水硫酸鈉 2.8
用冷水沖洗，再用蒸餾水洗滌，在40°C 干燥。
[方法3]
脫脂后在6.3% 的氫氧化鈉溶液中于70°C 下浸漬10min，水洗后，再在下述溶液中于55°C浸漬5min ：
氧化鉻 13.8 硫酸鈣 1.2 水 85
用蒸餾水洗滌，再在下述溶液中于55°C浸漬3min：
氧化鉻 10 硫酸鈉 0.5 水 89.5
經水洗后在60°C 以下干燥。
[方法4]
在下述溶液中于20°C 下浸漬3min ：
氧化鉻 16.6 硝酸鈉 20 冰醋酸 105 水 100
用冷水沖洗，蒸餾水洗凈，在40°C 以下干燥。
[方法5]
在下述溶液中于60-70°C 浸漬3min：
重鉻酸鈉 10 硫酸鎂 5 硫酸錳 5 水 80
用冷水沖洗，蒸餾水洗凈，在70°C 以下干燥。
[方法6]
脫脂后在下述沸騰溶液中浸漬20min：
重鉻酸鈉 1.5 硫酸銨 3 氨水(d=0.88) 0.3 水 93.7
用溫水沖洗，蒸餾水洗凈，干燥。
[方法7]
在30°C 以下氟氫化銨10%的溶液中陽極化至電流密度低于0.45A/m2 （一個電極面板），交流電壓90-120V
，然后水洗，干燥。
[方法8]
在20-30°C 的下述溶液中陽極化：
氫氧化鉀 12 鋁 0.75 無水氟化鉀 3.4 磷酸鈉 3.4 高錳酸鉀 1.5 水 80
交流電壓85V ，電流密度1.1-1.4A/m2 ，然后用冷蒸餾水洗凈，干燥。
[方法9]
脫脂后在70°C 的下述堿液洗5-15min ：
氫氧化鈉 23-34 水 400
用冷水洗5min ，再于下述溶液中浸漬5-15min，溫度55°C ：
氧化鉻 57-68 硝酸鈣 5 水 450
用冷水洗2min ，再于下述溶液中浸漬3-12min，溫度55°C ：
氧化鉻 45 磷酸鈉 8 水 450
在冷水中洗2min ，再在40°C 下干燥30min 。
三、銅及銅合金表面處理方法
[方法1]
脫脂常用溶劑：三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯。
[方法2]
噴砂或砂布打磨粗化后脫脂。
[方法3]
在下述溶液中于25-30°C浸漬1min ；
濃硫酸 8 濃硝酸 25 水 17
然后水洗，在50-60°C下干燥。
[方法4]
在下述溶液中于60-70°C浸漬10min ：
濃硫酸 40 硫酸鐵 4.5 水 38
然后水洗，在60-70°C下干燥。
[方法5]
在下述溶液中于25-30°C下浸漬10-15min：
濃硫酸 10 重鉻酸鈉 5 水 85
然后水洗，在室溫下干燥。
[方法6]
在下述溶液中25-30°C下浸漬1-2min：
三氯化鐵 15 濃硝酸 30 水 200
然后水洗，在室溫下干燥。
[方法7]
脫脂后在下述溶液中浸蝕10min ，溫度66-71°C：
硫酸鐵 4.5 濃硫酸 3.4 水 450
然后在20°C的冷水中洗5min ，再在下述溶液中浸亮：
重鉻酸鈉 5 濃硫酸 10 水 85
然后在冷水中洗凈，浸入氫氧化銨（d=0.85 ）10min ，再用冷水洗5min
，蒸餾水洗凈，在40°C下干燥。此法用于黃銅和青銅處理。
[方法8]
在下述溶液中氧化：
過硫酸鉀 1.5 氫氧化鈉 5 水 100
在60-70°C下浸漬15-20min ，表面即呈黑色，膠接前用四氯化碳擦拭一次。此法用于銅箔處理。
四、不銹鋼表面處理方法
[方法1]
脫脂常用溶劑：三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯。
[方法2]
噴砂或砂布打磨后去脂。
[方法3]
在70-85°C下述溶液中浸漬10min：
硅酸鈉 6.4 焦磷酸鈉 3.2 氫氧化鈉 3.2 去垢粉 1 水 32
用冷水洗后，在93°C干燥。
[方法4]
脫脂后在下述溶液中浸漬10min ，溫度80°C ，PH=12.65:
磷酸鈉 8.5 焦磷酸鈉 4.2 氫氧化鈉 4.2 表面活性劑 1.4 水 380
取出水洗，再在下述溶液中65°C 下浸漬3min ：
氧化鉻 20 水 380
經水洗后干燥。
[方法5]
在下述溶液中于65-70°C浸漬5-10min：
鹽酸（37%） 2 六次甲基四胺 5 水 20
然后加入30%的雙氧水，取出水洗，再在93°C下干燥。
[方法6]
在下述溶液中于50°C浸漬10min：
重鉻酸鉀飽和液 0.35 硫酸（d=1.84 ） 10
然后刷去炭渣，用蒸餾水洗凈，70°C下干燥。此法適宜于要求達到最大剝離強度的場合。
[方法7]
在鉛襯槽中，硫酸濃度為500g/l，陽極化90s，電壓6V，用水沖洗，蒸餾水洗凈，70°C干燥，膠接件為陽極，處理后在5-10%的氧化鉻溶液中鈍化20min。
[方法8]
在下述溶液中于85-90°C浸漬10min ：
草酸 37 硫酸（d=1.84 ） 36 水 300
經蒸餾水洗凈后，用暖空氣干燥。
[方法9]
脫脂后在65°C下述溶液中浸漬10min：
鹽酸（d=1.19 ） 52 雙氧水（30%） 2 甲醛（38%） 10 水 45
經水洗后，再在下述溶液中浸漬10min，溫度65°C：
硫酸（d=1.84 ） 100 重鉻酸鈉 10 水 30
用蒸餾水洗凈后，在70°C干燥。
[方法10]
經水溶性工業皂堿洗，40°C熱水洗滌5min，120°C烘干后，再在下述溶液中于100°C浸漬2min：
鹽酸 200 磷酸 30 氫氟酸 10
再用40°C熱水洗滌5min，40°C下干燥30min。
五、碳鋼及鐵合金表面處理方法
[方法1]
脫脂常用溶劑：三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯、汽油、苯、無水乙醇。
[方法2]
噴砂或砂布打磨后脫脂。
[方法3]
在10%水玻璃水溶液中于60°C下浸漬10-15min，然后水洗，干燥。
[方法4]
在18%鹽酸水溶液中于室溫下浸漬5-10min，用冷水沖洗，蒸餾水洗凈，并在93°C下干燥10min。
[方法5]
在等量的濃磷酸和甲醛的混合液中于60°C處理10min，然后水洗，干燥。
[方法6]
去油污后，在3.5%的氫氧化鈉溶液中于60°C浸漬20min，用冷水沖洗，再在5%的硝酸溶液中光化10min，用冷水沖洗，然后浸漬于下述溶液中：
重鉻酸鈉 7.5 硫酸 24 水 77
65°C下浸漬20min后，用60°C熱水洗滌，再用冷水洗凈，在70°C下干燥。
[方法7]
在下述溶液中71-77°C浸漬10min：
重鉻酸鈉 4 硫酸（d=1.84 ） 10 水 30
經水洗，蒸餾水洗凈，在93°C烘干。
[方法8]
在下述溶液中于60-65°C浸漬5min：
硅酸鈉 30 烷基芳基磺酸鈉 3 水 967
經水洗，熱蒸餾水洗凈，在100-105°C干燥。
[方法9]
在下述溶液中于60°C下浸漬10min：
磷酸（88%） 10 乙醇 20
經流水沖去炭渣，蒸餾水洗凈，在120°C下干燥30min。
六、鈦及鈦合金表面處理方法
[方法1]
脫脂常用溶劑：三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯、汽油、無水乙醇。
[方法2]
脫脂后在下述溶液中于20°C下浸漬5-10min：
氟化鈉 2 氧化鉻 1 硫酸（d=1.84 ） 10 水 50
經水沖冼，蒸餾水洗凈，在93°C下干燥。
[方法3]
在下述溶液中于20°C下處理2min：
氫氟酸（濃） 84 鹽酸（37%） 8.9 磷酸（85%） 4.3
經水沖洗，蒸餾水洗凈，在93°C下干燥。
[方法4]
脫脂后，用堿性水溶液洗滌，然后在下述溶液中于室溫下處理4-6min：
硝酸（70%） 5 氟化銨 3 水 92
經水洗，在下述溶液中于室溫下處理2min：
磷酸三鈉 5 氟化鈉 1 氫氟酸 1.5 水 92.5
經水洗后干燥。
[方法5]
脫脂后用下述溶液擦洗2-3min：
磷酸三鈉 5 氟化鈉 1.3 氫氟酸 2.9 水 90.8
經水洗，在60°C下干燥。
七、鋅及鋅合金表面處理方法
[方法1]
脫脂常用溶劑：三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯、汽油。
[方法2]
脫脂后在下述溶液中于室溫浸漬2-4min：
鹽酸（37%） 10-20 水 90-80
用溫水洗滌，蒸餾水洗凈，在66-71°C干燥30min。
[方法3]
在下述溶液中于38°C下浸漬3-6min：
硫酸（d-1.84 ） 2 重鉻酸鈉 1 水 8
經冷水沖洗，蒸餾水洗凈，在40°C下干燥。
參考資料：http://www.dulou.net/slbm.htm