
產(chǎn)品分類(lèi)
操作分析
(1)雙手操作分析
及▽等無(wú)效益動(dòng)作所占比率,以降低或消除之,以提升作業(yè)員之工作效率.
(b)雙手操作程序圖(附件5).
(2)人機(jī)操作分析
(a)用于分析和改善人機(jī)操作時(shí),因生產(chǎn)配置不合理所產(chǎn)生的閑置時(shí)間.
(b)人機(jī)操作分析常用于機(jī)器(設(shè)備)或作業(yè)員閑置時(shí)間長(zhǎng)的工作站.
(c)人機(jī)操作分析圖(附件六),通常以實(shí)線表示人或機(jī)械的操作和運(yùn)轉(zhuǎn).而以虛線表示其
空閑時(shí)間.
(3)治夾工器具的設(shè)計(jì)
(a)作業(yè)現(xiàn)埸若有以下不合理現(xiàn)象:1)不便操作或效率低下;2)違背動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則;3)不
穩(wěn)定,一致性差;4)不安全,易疲勞或犯病;5)厚重或體積大;6)精度高,需高度注意的.
可考虙設(shè)計(jì)治夾工器具予以代替.
(b)為尋找和設(shè)計(jì)可用之治夾工器具,建議事先組織多人采用腦力激蕩法(Brain—
Storming ).
(c)所提出的新器具之成本和效益應(yīng)符合公司所期待.並依照 附件7:治夾工器具改善案 提出.
(4)生產(chǎn)線的平衡(Line Balancing)
(a)生產(chǎn)線上,若工作站間的工時(shí)不均.不僅會(huì)影響士氣,更使得全線生產(chǎn)力低落.
(b)進(jìn)行生產(chǎn)線平衡時(shí)從以下幾個(gè)方面去考虙:1)將工作站之作業(yè)內(nèi)容予以ECRS
2)運(yùn)用IE手法分析和改善現(xiàn)有作業(yè)方式;3)改善工具、器具、治具及夾具,或?qū)氚?/span>
自動(dòng)化機(jī)械;4)推動(dòng)前后站間之「相互協(xié)助作業(yè)制度」.
(c)生產(chǎn)流動(dòng)平衡表(附件8)
6.3.3
(見(jiàn)附件9),發(fā)現(xiàn)各個(gè)問(wèn)題點(diǎn)及原因,并逐一解決之.