
產(chǎn)品分類
加工范圍: 鈑料切割、沙拉孔、抽孔、抽牙、抽凸包、半剪、壓線等(具體加工范圍參見《工程技術(shù)手冊(cè)》).
(3) 適合切割金屬材料類別: 硬度和塑韌性適中的鈑材, 如GI、SGCC、EG、SECC、AL
(4) 適合切割常用金屬材料的料厚: GI 6mm以下
SUS 1.5mm以下
1.3 折床:
折床工作范圍: 用於鐵、不銹鋼、銅、鋁等各類金屬鈑材的折彎成形, 以及用以作為壓力機(jī)來完成易模成形及壓鉚、校平、斷差成形等.
1.4 沖床
沖床工作范圍: 利用沖壓模具來完成對(duì)鐵、不銹鋼、銅、鋁等各類金屬板材的下料、抽形及折彎成形等.
2. 效率問題:
2.1 鐳射切割:
鐳射切割只須將工件需要加工的圖元進(jìn)行LASER CAM轉(zhuǎn)換, 並將轉(zhuǎn)換后的程式代碼輸入鐳射機(jī)中即可切割, 無須開發(fā)模具, 節(jié)省了產(chǎn)品制作的開發(fā)模具時(shí)間和成本, 切割質(zhì)量好, 但切割速度較NCT、沖床慢, 適合少量產(chǎn)品的切割下料及批量生產(chǎn)中切割產(chǎn)品的不規(guī)則外形, 常用鐳射切割方式如下:
(1) 一次鐳射切割: 一次性將工件的外形內(nèi)孔完全割出.
當(dāng)工件所有外形內(nèi)孔一次性完全割出后, 而不影響后續(xù)所有工站作業(yè), 並能夠保証產(chǎn)品品質(zhì), 在工程排配時(shí)采用一次鐳射切割.
(2) 二次鐳射切割: 分二次將工件的外形內(nèi)孔完全割出.
當(dāng)一次鐳射切割影響后續(xù)工站作業(yè), 難以保証產(chǎn)品品質(zhì)時(shí), 采取第一次切割工件的部分圖元, 然后經(jīng)過相關(guān)工站加工后, 再進(jìn)行第二次鐳射切割, 將工件外形內(nèi)孔完全割出, 並經(jīng)過后續(xù)工站作業(yè)加工出產(chǎn)品, 從而滿足產(chǎn)品的品質(zhì)要求. 二次鐳射切割加工加料規(guī)范參見附件一.
(3) 三次鐳射切割: 分三次將工件的外形內(nèi)孔完全割出.
在進(jìn)行二次鐳射切割時(shí), 因工件上較高抽形與鐳射切割頭干涉(二次鐳射加工切割頭干涉范圍參見《工程技術(shù)手冊(cè)》), 而導(dǎo)致某些圖元無法進(jìn)行鐳射切割時(shí), 須將工件翻轉(zhuǎn)后再次切割,, 在工程排配時(shí)對(duì)此類圖元采用三次鐳射切割.
2.2 NCT下料: