
產(chǎn)品分類
一 表面硬化熱處理:
由于鐵金屬熱處理的方法非常多,特性也不甚相同
方式 |
說明 |
滲碳﹝HC﹞ |
所謂的滲碳,乃在低碳鋼的表面,滲入碳量使成高碳鋼,然后再將其表面硬化的方法。只滲入碳雖可使其硬化,但其狀況不太明顯,故再予淬火處理,也就是要將滲碳及淬火兩種操作均予利用才算正確的方法,此即稱為滲碳淬火。 經(jīng)過滲碳淬火的工件外硬內(nèi)柔,由于能提高耐磨耗性、耐疲勞性、耐沖擊性,故廣泛應(yīng)用于機(jī)械零件的表面。 |
氮化﹝HNT﹞ |
所謂的氮化就是在鋼的表面滲入氮?dú),而使其硬化的方法。由于在鋼中滲入氮,變成氮化鐵時硬度增加,所以不必再施予淬火的操作,這點(diǎn)與滲碳不同。氮化后的零件,由于不必淬火,也富有耐磨耗性及耐腐蝕性,故不必?fù)?dān)心會發(fā)生淬火龜裂或淬火變形。 氮化處理硬度約HRC45~52。 |
高周波處理 ﹝HQI﹞ |
為利用高周波電流來加熱,只在鋼件的表面作急速加熱的淬火之表面硬化方法。而高周波則采比商用周波數(shù)﹝60Hz﹞高的周波數(shù),故稱之。 高周波淬火所適用的鋼材,以S35~S45C為佳,硬度約為HRC45~50。 |
熱處理 |
防銹性 |
耐磨性 |
耐蝕性 |
硬度 |
顏色 |
備 注 |
滲碳 |
差 |
佳 |
差 |
硬 |
黑 |
適用于低碳鋼,可增加韌性 |
調(diào)質(zhì) |
差 |
佳 |
差 |
硬 |
黑 |
即淬火+回火,適用于中碳鋼 |
超聲波 |
差 |
佳 |
差 |
硬 |
黑 |
適用韌性,只作局部處理之工件 |
滑動面用耐磨耗材料硬度使用實例:
鋼材 之種類 |
符號JIS |
淬火硬度HS |
使用例 |
備注 |
機(jī)械構(gòu)造用碳鋼 |
S15CK |
﹝滲碳80~90﹞ 22~35 |
托板支架 |
成本低,具有充分韌性,可得耐磨耗性。 |
S40C~S58C |
65~87 |
離合器環(huán)、引擎汽缸、油壓心軸、銷、離合器板。 |
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低錳鋼 |
﹝SAE﹞1041 |
71~83 |
車架環(huán) |
成本低 |
鉻鉬鋼 |
SCM432~SCM440 |
55~77 |
活塞、連桿 |
韌性大 |
SCM415 |
﹝滲碳80~90﹞ 36~47 |
活塞、連桿、心軸、轉(zhuǎn)動面 |
耐磨耗性大 |
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SCM420 |
﹝滲碳80~90﹞ 37~50 |
引擎、扣件 |
耐磨耗性大 |
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鉻鋼 |
SCr430 |
67~72 |
油壓凸輪環(huán) |
強(qiáng)度大 |
SCr415 |
﹝滲碳80~90﹞ 33~43 |
工作機(jī)械用夾頭支架 |
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碳工具鋼 |
SK4~SK7 |
79~92 |
發(fā)動機(jī)用磨擦板 |
韌性大 |
合金工具鋼 |
SKS44 |
81~95 |
工作機(jī)械轉(zhuǎn)動鍵 |
耐磨耗性大 |
高速工具鋼 |
SKH2 |
81~91 |
油壓用輪葉式pump之輪葉 |
耐磨耗性大 |