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膠位

 

膠件壁厚為2.5mm，常規成形條件，其常用料的流程如下：

ABS ：  流程220 mm；     PC  ：  流程120 mm；

HDPE：  流程280 mm；     POM ：  流程180 mm。

常見壁厚不均會產生的問題：

(1)局部厚膠位如圖3.1.1所示，易產生表面收縮凹陷。

(2)如圖3.1.2所示，膠件兩邊薄膠位，易產生成形滯流現象。

圖3.1.3

膠厚突變易產生白線

壁厚不均勻影響流動

 

膠厚漸變

增加圓角使壁厚均勻
(3)止口位如圖3.1.3所示,膠厚采用漸變方法以消除表面白印；另有膠件內部拐角位增加圓角使其壁厚均勻。

 

 

 

 

 

圖3.1.4

中間凹位過深，實際產生拱形變形

減小凹位深度，解決變形
(4)如圖3.1.4所示，膠件平面中間凹位過深，實際成形膠件產生拱形變形；解決變形的方法是減小凹位深度，使壁厚盡量均勻。

 

 

 

 

 

圖3.1.5

尖角位表面易產生烘印

加圓角避免烘印
 


 

(5)如圖3.1.5所示，尖角位表面易產生

烘印，避免烘印的辦法是加圓角過渡。