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分類

方法

分類名稱

分  類  說  明

1按橡膠的來源分類

1天然

橡膠

它是采集橡膠樹或橡膠草等含膠植物中的膠汁，經過區雜質、凝聚、液壓、干燥等加工步驟而制成的，其主要化學組成成分是不飽和的橡膠烴。

2合成

橡膠

它是從石油、天然氣或煤和石灰石以及農副產品中（現在主要是從石油化工產品中）提煉某些低分子的不飽和烴做原料，制成“單體”物質，然后經過復雜的化學反應而獲得的人工合成的高分子聚合物，故有人造橡膠之稱。合成橡膠的種類很多，現在已經工業化生產的有：丁苯橡膠、順丁橡膠、異戊橡膠、氯丁橡膠、丁基橡膠、丁晴橡膠、丁丙橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠、丙烯酸酯橡膠、聚氨酯橡膠、硅橡膠、氟橡膠、氯醚橡膠、以及聚硫橡膠等。

2根據橡膠的性能和

1通用橡膠

它是指產量大、應用廣、在使用上一般無特殊性能要求的通用橡膠而言。主要有：天然橡膠、丁苯橡膠、丁晴橡膠、順丁橡膠、異戊橡膠、氯丁橡膠、丁基橡膠等7大品種。

用途分類

2特種橡膠

它是指用于特殊用途中，如：耐油、耐酸堿、耐高溫、耐低溫、耐輻射等橡膠而言。主要有：乙丙橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠、氯化聚乙烯橡膠、丙烯酸酯橡膠、聚氨酯橡膠、硅橡膠、氟橡膠、氯醚橡膠、聚硫橡膠等

3根據橡膠的物理形態分類

1生橡膠

簡稱生膠，是指由天然采集、提煉或人工合成、未加配合劑而制成的原始膠料，為較硬的大塊。生膠是一種不飽和的橡膠烴，未經配合的生膠性能較差，不能直接使用。

2軟橡膠

是指在生膠中加入各種配合劑，經過塑煉、混煉、硫化等加工過程而制成為具有高彈性、高強度和其他實用性能的橡膠產品。一般所謂的橡膠就是這種軟橡膠。根據各種工業制品的需要，軟橡膠可用不同性能的天然或合成生橡膠，加入各種不同比率的配合劑，就可以制成不同硬度和具有特殊性能的橡膠制品。

3硬橡膠

又稱硬質橡膠，它與軟橡膠的不同之處是含有大量硫磺（25％～50％）的生膠經過硫化而制成的硬質制品。這種橡膠具有較高的硬度和強度，優良的電氣絕緣性以及對某些酸、堿和溶劑的高度穩定性。廣泛用于制作電絕緣制品和耐化學腐蝕制品。

4混煉膠

它是指在生膠中加入各種配合劑，經過煉膠機的混合作用后，使其具有所需要物理機械性能的半成品，俗稱膠料。通常均作為商品出售，購買者可直接用它加工、硫化壓制成所需要的橡膠制品，不需要再配制膠料，混煉膠有不同的品種和牌號。

5再生膠

再生膠是以廢輪胎和其他廢舊橡膠制品為原料，經過一定的加工過程而制成的具有一定塑性的循環可利用橡膠。它是橡膠工業中的主要原料之一，可以部分地代替生膠，節約生膠。

橡膠品種

（簡寫符號）

化學組成

性能特點

主要用途

1．天然橡膠

（NR）

以橡膠烴（聚異戊二烯）為主，含少量蛋白質、水分、樹脂酸、糖類和無機鹽等。

彈性大，定伸強度高，抗撕裂性和電絕緣性優良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在綜合性能方面優于多數合成橡膠。缺點是耐氧和耐臭氧性差，容易老化變質；耐油和耐溶劑性不好，第抗酸堿的腐蝕能力低；耐熱性不高。使用溫度范圍：約－60℃～＋80℃。

制作輪胎、膠鞋、膠管、膠帶、電線電纜的絕緣層和護套以及其他通用制品。特別適用于制造扭振消除器、發動機減震器、機器支座、橡膠－金屬懸掛元件、膜片、模壓制品。

2．丁苯橡膠

（SBR）

丁二烯和苯乙烯的共聚體。

性能接近天然橡膠，是目前產量最大的通用合成橡膠，其特點是耐磨性、耐老化和耐熱性超過天然橡膠，質地也較天然橡膠均勻。缺點是：彈性較低，抗屈撓、抗撕裂性能較差；加工性能差，特別是自粘性差、生膠強度低。使用溫度范圍：約－50℃～＋100℃。

主要用以代替天然橡膠制作輪胎、膠板、膠管、膠鞋及其他通用制品。

3．順丁橡膠

（BR）

是由丁二烯聚合而成的順式結構橡膠。

優點是：彈性與耐磨性優良，耐老化性好，耐低溫性優異，在動態負荷下發熱量小，易于金屬粘合。缺點是強度較低，抗撕裂性差，加工性能與自粘性差。使用溫度范圍：約－60℃～＋100℃。

一般多和天然橡膠或丁苯橡膠并用，主要制作輪胎胎面、運輸帶和特殊耐寒制品。

4．異戊橡膠

（IR）

是由異戊二烯單體聚合而成的一種順式結構橡膠。

化學組成、立體結構與天然橡膠相似，性能也非常接近天然橡膠，故有合成天然橡膠之稱。它具有天然橡膠的大部分優點，耐老化由于天然橡膠，彈性和強力比天然橡膠稍低，加工性能差，成本較高。使用溫度范圍：約－50℃～＋100℃

可代替天然橡膠制作輪胎、膠鞋、膠管、膠帶以及其他通用制品。

5．氯丁橡膠

（CR）

是由氯丁二烯做單體乳液聚合而成的聚合體。

這種橡膠分子中含有氯原子，所以與其他通用橡膠相比：它具有優良的抗氧、抗臭氧性，不易燃，著火后能自熄，耐油、耐溶劑、耐酸堿以及耐老化、氣密性好等優點；其物理機械性能也比天然橡膠好，故可用作通用橡膠，也可用作特種橡膠。主要缺點是耐寒性較差，比重較大、相對成本高，電絕緣性不好，加工時易粘滾、易焦燒及易粘模。此外，生膠穩定性差，不易保存。使用溫度范圍：約－45℃～＋100℃。

主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的電纜護套及各種防護套、保護罩；耐油、耐化學腐蝕的膠管、膠帶和化工襯里；耐燃的地下采礦用橡膠制品，以及各種模壓制品、密封圈、墊、粘結劑等。

6．丁基橡膠

（IIR）

是異丁烯和少量異戊二烯或丁二烯的共聚體。

最大特點是氣密性好，耐臭氧、耐老化性能好，耐熱性較高，長期工作溫度可在130℃以下；能耐無機強酸（如硫酸、硝酸等）和一般有機溶劑，吸振和阻尼特性良好，電絕緣性也非常好。缺點是彈性差，加工性能差，硫化速度慢，粘著性和耐油性差。使用溫度范圍：約－40℃～＋120℃。

主要用作內胎、水胎、氣球、電線電纜絕緣層、化工設備襯里及防震制品、耐熱運輸帶、耐熱老化的膠布制品。

7．丁晴橡膠

（NBR）

丁二烯和丙烯晴的共聚體。

特點是耐汽油和脂肪烴油類的性能特別好，僅次于聚硫橡膠、丙烯酸酯和氟橡膠，而優于其他通用橡膠。耐熱性好，氣密性、耐磨及耐水性等均較好，粘結力強。缺點是耐寒及耐臭氧性較差，強力及彈性較低，耐酸性差，電絕緣性不好，耐極性溶劑性能也較差。使用溫度范圍：約－30℃～＋100℃。

主要用于制造各種耐油制品，如膠管、密封制品等。

8．氫化丁晴橡膠

（HNBR）

丁二烯和丙烯晴的共聚體。

它是通過全部或部分氫化NBR的丁二烯中的雙鍵而得到的。其特點是機械強度和耐磨性高，用過氧化物交聯時耐熱性比NBR好，其他性能與丁晴橡膠一樣。缺點是價格較高。使用溫度范圍：約－30℃～＋150℃。

主要用于耐油、耐高溫的密封制品。

9．乙丙橡膠

（EPM\EPDM）

乙烯和丙烯的共聚體，一般分為二元乙丙橡膠和三元乙丙橡膠。

特點是抗臭氧、耐紫外線、耐天候性和耐老化性優異，居通用橡膠之首。電絕緣性、耐化學性、沖擊彈性很好，耐酸堿，比重小，可進行高填充配合。耐熱可達150℃，耐極性溶劑－酮、酯等，但不耐脂肪烴和芳香烴，其他物理機械性能略次于天然橡膠而優于丁苯橡膠。缺點是自粘性和互粘性很差，不易粘合。使用溫度范圍：約－50℃～＋150℃。

主要用作化工設備襯里、電線電纜包皮、蒸汽膠管、耐熱運輸帶、汽車用橡膠制品及其他工業制品。

10．            硅橡膠

（Q）

為主鏈含有硅、氧原子的特種橡膠，其中起主要作用的是硅元素。

其主要特點是既耐高溫（最高300℃）又耐低溫（最低－100℃），是目前最好扥艾寒、耐高溫橡膠；同時電絕緣性優良，對熱氧化和臭氧的穩定性很高，化學惰性大。缺點是機械強度較低，耐油、耐溶劑和耐酸堿性差，較難硫化，價格較貴。使用溫度：－60℃～＋200℃。

主要用于制作耐高低溫制品（膠管、密封件等）、耐高溫電線電纜絕緣層，由于其無毒無味，還用于食品及醫療工業。

11．            氟橡膠

（FPM）

是由含氟單體共聚而成的有機彈性體。

其特點耐溫高可達300℃，耐酸堿，耐油性是耐油橡膠中最好的，抗輻射、耐高真空性能好；電絕緣性、機械性能、耐化學腐蝕性、耐臭氧、耐大氣老化性均優良。缺點是加工性差，價格昂貴耐寒性差，彈性透氣性較低。使用溫度范圍：－20℃～＋200℃。

主要用于國防工業制造飛機、火箭上的耐真空、耐高溫、耐化學腐蝕的密封材料、膠管或其他零件及汽車工業。

12．            聚氨酯橡膠

（AU\EU）

有聚酯（或聚醚）與二異氰酸酯類化合物聚合而成的彈性體。

其特點是耐磨性好，在各種橡膠中是最好的；強度高、彈性好、耐油性優良。耐臭氧、耐老化、氣密性等也優異。缺點是耐溫性能較差，耐水和耐堿性差，耐芳香烴、氯化烴及酮、酯、醇類等溶劑性較差。使用溫度范圍：約－30℃～＋80℃。

制作輪胎緊挨由零件、墊圈、防震制品，以及耐磨、高強度和耐油的橡膠制品。

13．            丙烯酸酯橡膠

（ACM\AEM）

它是丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯的聚合物。

其特點是兼有良好的耐熱、耐油性能，在含有硫、磷、氯添加劑的潤滑油中性能穩定。同時耐老化、耐氧和臭氧、耐紫外線、氣密性優良。缺點是耐寒性差，不耐水，不耐蒸汽及有機和無機酸、堿。在甲醇、乙二醇、酮酯等水溶性溶液內膨脹嚴重。同時彈性和耐磨性差，電絕緣性差，加工性能較差。使用溫度范圍：約－25℃～＋150℃。

可用于制造耐油、耐熱、耐老化的制品，如密封件、膠管、化工襯里等。

14．            氯磺化聚乙烯橡膠

（CSM）

它是聚乙烯經氯化和磺化處理后，所得到具有彈性的聚合物。

耐臭氧緊挨老化優良，耐候性優于其它橡膠。阻燃、耐熱、耐溶劑性及耐大多數化學藥品和耐酸堿性能較好。電絕緣性尚可，耐磨性與丁苯橡膠相似。缺點是抗撕裂性能差，加工性能不好。使用溫度范圍：約－20℃～＋120℃。

可用作臭氧發生器上的密封材料，制造耐油密封件、電線電纜包皮以及耐油橡膠制品和化工襯里。

15．            氯醚橡膠

（CO\ECO）

由環氧氯丙烷均聚或由環氧氯丙烷與環氧乙烷共聚而成的聚合物。

特點是耐脂肪烴及氯化烴溶劑、耐堿、耐水、耐老化性能極好，耐臭氧性、耐候性緊挨熱性、氣密性高。缺點是強力較低、彈性較差、電絕緣性不良。使用溫度范圍：約－40℃～＋140℃。

可用作膠管、密封件、薄膜和容器襯里、油箱、膠輥，制造油封、水封等。

16．            氯化聚乙烯橡膠

（CM或CPE）

是聚乙烯通過氯取代反應制成的具有彈性的聚合物。

性能與氯磺化聚乙烯橡膠接近，其特點是流動性好，容易加工；有優良的耐天候性、耐臭氧性和耐電暈性，耐熱、耐酸堿、耐油性良好。缺點是彈性差、壓縮變形較大，電絕緣性較低。使用溫度范圍：約－20℃～＋120℃。

電線電纜護套、膠管、膠帶、膠輥化工襯里等。