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制件尺寸變化

制件尺寸變化

      凡是料溫,模溫、壓力、生產周期變化不定的操作,都將導致制件尺寸的變化,尤其是結晶度比較大的聚丙烯、尼龍等是如此。

     1.加工收縮:這是在生產盛開后即出現的收縮,影響的因素。

     1)塑料加工溫度,對于沖模困難,脫模也困難的制件的注塑,特另要偏重向溫低壓條件,盡量減少尺寸的收縮量和收縮差異。

     2)模具溫度,模溫對于一般塑料制件吃春的影響不算很大,但對于結晶型塑料的影響卻不容忽視;

     3)注射壓力,顯然,在較高的注射壓力下,兩種料流向上的收縮都有下降的趨勢。

     4)注射時間,注射時間充分的成型是飽滿而有較小收縮余地的,但如果注射時間過短,將因熔融黏度的減少而使結晶型塑料結晶增加,收縮率將增大。

     5)不合理的模具設計。

     2.后收縮:這是特制聚丙烯制件,當脫模后在室溫條件下有繼續收縮現象,成為后收縮,這種以脫模后24小時最顯著,收縮作用可持續近半年之久。

     3.熱收縮:聚丙烯等制件在熱的條件下,收縮作用更為明顯,如在50℃時放24小時的熱收縮作用相當于20℃時放六個月后的收縮作用。