
產品分類
熱固性塑料
熱固性塑料:
1.酚醛塑料(PF): 很脆,呈琥珀玻璃態.
2.氨基塑料:
3.環氧樹脂(EP): 是人們熟悉的"萬能膠"的主要成分.
B.
一.塑料成型方法與成型工藝特性:
塑料種類很多,成型方法也很多,有注射成型,壓縮成型,壓注成型,擠出成型,氣動與液壓成型,泡沫塑料的成型.
1.注射過程:注射過程一般包括加料,塑化,注射,冷卻,脫模幾個步驟.
2.塑件的后處理: ⑴退火處理.
⑵調濕處理.
3.注射成型工藝的參數:⑴溫度:主要影響溫度:
a.料筒溫度.
b.噴嘴溫度.
c.模具溫度.
⑵壓力:包括塑化壓力和注射壓力.
⑶時間:
二.塑料制件的結構工藝性:
在進行塑件結構工藝性設計時必須遵循以下幾個原則:
1. 在設計塑件時,應考慮原料的成型工藝性.如流動性,收縮率等.
2. 在保證使用性能,物理與力學性能,電性能,耐化學腐蝕性能和耐熱性能等的前提下,力求結構簡單,壁厚均勻,使用方便.
3. 在設計塑件時應同時考慮其成型模具的總體結構,使模具型腔易于制造,抽芯和推出機構簡單.
4. 當設計的塑件外觀要求較高時,應先通過造型,而后逐步繪制圖樣.
塑料制作結構工藝性設計的主要內容包括:
尺寸的精度,表面粗糙度,塑件形狀,壁厚,拔模角,加強筋,支撐面,
圓孔螺紋,齒輪,嵌件,文字,符號及標記等.
拔模角的確定:拔模斜度取決于塑件的形狀,壁厚及塑料的收縮率,一般取30’~1030’.成型型芯愈長或型腔愈深,則斜度應取偏小值;反之可選用偏大值,塑件高度不大(通常小于2~3mm)時可不設計脫模斜度.側壁帶有皮革花紋時應留有4º~6º的斜度.