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熱性能及冷卻速度

　　1．各種塑料有不同比熱、熱傳導率、熱變形溫度等熱性能。比熱高的塑化時需要熱量大，應選用塑化能力大的注射機。熱變形溫度高的冷卻時間可短，脫模早，但脫模后要防止冷卻變形。熱傳導率低的冷卻速度慢（如離子聚合物等冷卻速度極慢）必須充分冷卻，要加強模具冷卻效果。熱澆道模具適用于比熱低，熱傳導率高的塑料。比熱大、熱傳導率低，熱變形溫度低、冷卻速度慢的塑料則不利于高速成形，必須用適當的注射機及加強模具冷卻。

　　2．各種塑料按其品種特性及塑件形狀，要求必須保持適當的冷卻速度。所以模具必須按成形要求設置加熱和冷卻系統，以保持一定模溫。當料溫使模溫升高時應予冷卻，以防止塑件脫模后變形，縮短成形周期，降低結晶度。當塑料余熱不足以使模具保持一定溫度時，則模具應設有加熱系統，使模具保持在一定溫度，以控制冷卻速度，保證流動性，改善填充條件或用以控制塑件使其緩慢冷卻，防止厚壁塑件內外冷卻不勻及提高結晶度等。對流動性好，成形面積大、料溫不勻的則按塑件成形情況有時需加熱或冷卻交替使用或局部加熱與冷卻并用。為此模具應設有相應的冷卻或加熱系統。各種塑料成形時要求的模溫及熱性能見表1-4及表1-5。