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百折膠

我來說點自己工作中用到的這些東東吧！
1.PC(防彈膠),PMMA(有機玻璃),PVC,PS(硬膠),SAM(透明大力膠),BS(k膠),
2.很多結晶性的塑料都不能用膠水粘，如：PE,PP,PA,POM,
3.吸塵器外殼(ABS)，果汁機的透明容器(SAM),攪拌機的透明容器,吸塵器風葉（PC),曖風機發熱架(PBT),等等

 

我主要接觸的材料是﹕
ABS做殼體﹐POM﹐PA做齒輪﹐PC+ABS做DVD機芯的， LOADER TRAY鏡面用PMMA,還有一些是PC+20%GF

我從事DVD LOADER的. 平常都是用ABS POM PC+ABS 以及PC+波纖等材料.

我以前做光驅（cdrom,dvdrom）時，拖盤開始用變性PPO(GE的料，牌號忘了）,后來改用PC+ABS(FR2000),基座（loadbase)用PC+ABS，齒輪，滑塊用POM, 現在設計電腦機箱，用ABS,PC+ABS,PMMA這些常見的材料

 

pp、ABS、是最常用的覆蓋件注塑塑膠，如果要涂裝則選abs、反之是pp，想必做設計的深有體會，至于其他主要用在結構件上。pp便宜，abs稍貴。

 

我的產品主要是LCP PBT PA6T 在電腦周邊產品這些材料用得比較多。ABS+PC是最好的殼體類材料了

 

因為PC 的機械性能比較好,但是流動性比較差,而ABS是流動性比較好的
在消費性電子方面，如mp4,mp4,cd機,電子詞典，耳機等的外殼一般用ABS,PC或ABS+PC，有有滑動的零件一般用POM料。
在小家電，如電熱壺，吸塵器，咖啡機，榨汁機等，如果涉及到食品安全認證，一般用經過衛生認證的PP，PC等無毒塑料

 

我說說我以前工作當中所碰到的塑膠
ABS我們以前用來做過電腦外殼，還有插座，同時還用PBT 20%用于插座生產，這個加了20%的纖，所以比較硬，而且流動性較差，所以打出的產品外面質量不是很好，但成本較低比ABS；
2）Pvc 一般我們都用來做線材的外被，比較網絡線和電話線，因為他的容點低可進行二次成型，里面一般都用PP料，它比PVC料要硬點而且容點高，在進行二次成型時不容易熔掉。
3）PMMA 我們一般用它來做透明性比較好的產品，比如照相機上面的透明片（這當然對模具的材質也是有特殊要求，而且要人工拋光）等。

 

於透明塑膠的一些體會,一般LENS上用的常用的是壓克力的,但是壓克力比較脆,在跌落測試時可能通過不了,我們有用過ABS但是ABS的導光性不好,所以可以用PC來代替.PC是一個比較不錯的選擇.

PMMA 的光學性能比PVC的好很多, 而且在抗輻射上更好

 

我原來的單位是做牙刷的，大多數材料是用ＰＰ和ＴＰＲ，包裝材料用的ＰＶＣ

 

ABS材料做成的產品易褪色,而PC+ABS材料做成的產品的顏色則要穩定的多,所以,我們在做色板時通常使用PC+ABS料.

 

矽樹脂Silicone resin :電氣絕緣性、耐熱性、撥水性良; 電氣絕緣材料、潤滑油、離型劑 ;可以做鍵盤把

 

我是做電腦機箱的，常用的材料是HIPS

 

用作防水的一般用橡膠~ 如電筒頭燈之內要求防水,可在上下蓋之前加一圈橡膠;NBR 用于防水圈。

  

設計儀表的 ，主要是用ABS，和PC，前者韌性比較好，后者強度高

 

工作中使用的透明度在80%的塑料:PMMA,ps,PC,GPPS+K膠,PC+ps, SAN,透明ABS;ABS900,GPPS
PP透明度根本不是80%以上，如果要透明的材料，比如霧燈燈罩的話首選應該是PC，而各種儀表罩應該用PMMA，此外還有改性PS，用來做燈罩
工作中使用的不能直接使用膠水的塑料:PE,pp,pom
冰箱物架（ABS、AS）、冰箱壓機室蓋（PP）、飲水機、飲料機外殼（ABS）、通信用保安單元（PBT）,接插件PBT,液晶顯示器蓋pc+ABS;機頂殼(數字衛星接收器)ABS, 機頂殼(數字衛星接收器)透明SAN, 手機透明面殼PC;汽車內裝飾（ABS），儀表盤主體通常是PP，煙灰盒一般是PBTP等等;燙斗PC，水煲/咖啡機PP，攪拌機/ABS;ABS,PP外殼,ABS+PC,PC手機外殼,POM,PA結構件.
常用的家庭用品:桶,杯,雜件用PP,取其來源廣,便宜,韌性,百折膠,有一定透明度,但不會有80%透明度.