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質(zhì)量計劃流程

 

一、     項目分配：

1．整機(jī)設(shè)計負(fù)責(zé)人：舒建文

2．工藝負(fù)責(zé)人：舒建文

3．驗證負(fù)責(zé)人：陳勇

4．評審負(fù)責(zé)人：杜連華

5．生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：吳建安

6．采購負(fù)責(zé)人：陳瑞清

二、     質(zhì)量計劃流程：

見附頁：RCP-A3空壓機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量工作流程圖。

三、     質(zhì)量計劃的修訂：

產(chǎn)品市場和生產(chǎn)工藝的變化，其質(zhì)量計劃相應(yīng)地會有適當(dāng)修改，以保證質(zhì)量計劃的有效控制和正確指導(dǎo)。質(zhì)量計劃的修改由相關(guān)職能部門提出，經(jīng)研發(fā)部經(jīng)理審核，主管副總批準(zhǔn)，方能有效實施。

四、     質(zhì)量控制。

7.1.1. 技術(shù)難點及采取措施。

a.    整機(jī)壽命和壓力：應(yīng)在35Psi壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)3h無故障。

b.    冷卻系統(tǒng)效果：在35Psi下運(yùn)轉(zhuǎn)3h，汽缸蓋溫升小于115℃。 馬達(dá)外殼溫升小于60℃。

c.    活塞：采用尼龍加纖材料注塑，按設(shè)計圖驗收，壽命不低于200萬次。

d.   滾針軸承：在35Psi下運(yùn)轉(zhuǎn)3h后，磨損小于Φ0.3mm。

e.    進(jìn)氣閥片應(yīng)保證壓力輸出大于120 Psi。

     7.1.2. 設(shè)計評審：

a．設(shè)計輸入評審：

在接到產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計任務(wù)，研發(fā)部確認(rèn)產(chǎn)品特性參數(shù)，并擬定產(chǎn)品技術(shù)條件和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

b．  設(shè)計輸出評審：

在完成產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品圖樣，工藝文件，專用設(shè)備，專用工裝夾具，專用檢具，量具等設(shè)計，以及在樣機(jī)試驗合格后批量投產(chǎn)前，研發(fā)部召集有關(guān)部門及技術(shù)人員，對整個設(shè)計輸出進(jìn)行評審。評審經(jīng)過記入評審記錄中。

c．對產(chǎn)品的評審，在產(chǎn)品經(jīng)過小批量試生產(chǎn)后：

      對照同類樣機(jī)，進(jìn)行主要技術(shù)指標(biāo)（如最大壓力，充胎時間）的對比。

      評審產(chǎn)品在正常工作狀態(tài)下的工作能力（如壽命、安全性等）

      與本公司同類（微型直流空壓機(jī)）產(chǎn)品對比，主要質(zhì)量問題的改進(jìn)手段和措施。

      零部件制造能力及裝配能力與技術(shù)要求的符合性評審。

      產(chǎn)品正常失效和誤用失效的確認(rèn)，失效原因分析與解決措施。

      生產(chǎn)過程中可操作性，周轉(zhuǎn)擺放的可靠性評審。

      標(biāo)識、說明、記錄等的完整性和可追溯性評審。

      檢驗和試驗?zāi)芰υu審。

      原材料、零部件的供應(yīng)能力評審